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防伪是激光全息纸应用的另一个主要领域,为适应这个市场的需求,激光全息纸又推出了激光全息湿强纸,它虽然也是纯纸材,但不会受低温或潮湿的气候所破坏,而且可以制成自动水洗标,因此特别适合在回收类酒瓶和冷藏食品的防伪上使用。

由于颜料的化学组成与物理特性不同,故它们的分散性能也就各异。分散过程一般分三个阶段,即(1)颜料聚集体开始润湿,(2)颜料聚集体破碎成小颗粒,即聚集体被分离,(3)用连结料置换颜料颗粒表面的空气,即颜料颗粒表面吸附的水或气被润湿介质所取代——在颜料颗粒表面附着润湿介质。

颜料颗粒在连结料体系中的情况可以这样来说明之:(A)一些干的颜料颗粒由于它们的表面引力而相互“抱”在一起,颗粒之间的空间是空气,这种现象叫聚集;(B)颜料颗粒良好地分散在连结料中;(C)一些已润湿或分散的颜料颗粒由于某些力的作用慢慢又形成絮状,颗粒之间是连接料,这种现象叫絮凝。分散体的絮凝作用取决于连结料和颜料的性质以及絮凝物质的出现;(D)当分散颗粒间的引力小到不可能产生絮凝时,则颜料颗粒就可能定向,从而形成疏松结构。




转移相。防伪印刷从版面向纸上转移(传递)的过程中,要求有一系列有意义而复杂的流变性能。显然,防伪印刷的转移(传递)过程是比较复杂的。假设有两个表面涂以防伪印刷的光滑金属辊互相对着转动(圆周速度相等),并且防伪印位面积的厚度为x,长度为L。在通过辊隙之前,根据传递平衡条件,每单位面积的乘积(X×L)是相等的,如果由于墨辊转动,防伪印刷不断向辊隙方向流动,因h,所以单位面积的厚度x就减少了。墨层的表面就处于拉紧状态。

可以看出,从h1=x起,在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力,越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度,这样就产生了一个速度差的问题,在辊隙间距小的h处,速度差 ,当墨辊表面在h2部位开始分离时,速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒-1之间,其剪切应力约为107达因/厘米2。

防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间,即在1/2h处,防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处,由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响,所以速度又恢复到平稳的状态,这时,防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态,在没有剪切应力的情况下,在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。



组成:UV上光油(也称光固化上光油)主要成份由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。UV固化机理UV固化,即紫外线照射能量使游离基聚合型丙烯酸酯类固化成膜的上光工艺。这类涂料其组分中的光引发剂吸收紫外线的光能量,经过激发状态产生游离基,引发导致聚合反应。UV固化要素紫外固化的照射光源一般采用高压水银灯或金属卤化物灯。不同的UV光源,发射光的波段范围不一样,波段内光谱能量的分布也是不同的。

采用EPDM材质的橡皮布适合UV防伪印刷和上光油,但不适合一般Oil-based的防伪印刷。EPDM橡皮布不能使用石油提炼的洗剂,应购买专用洗剂。选择的墨辊也是这个原理,不能常常变换UV防伪印刷和一般油性防伪印刷,如果需要变换必须除掉一切残留化学品。

许多U供货商会一个标准,如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可配合油性、UV防伪印刷或上光油。而天然和聚合乙烷材质不适用UV防伪印刷和光油 。




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