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在一般较大工程的建筑设计中，由于不能连续浇注，或由于地基的变形。或由于温度的变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需留有施工缝、沉降缝、变形缝，在这些缝处必须安装橡胶止水带来防止水的渗漏问题。 在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部位粘接紧固，再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位橡胶止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。 由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位橡胶止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。 如有发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度将会大幅度降低。 在地位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭转展现象应及时进行调正。 在浇铸固定橡胶止水带时，应防止橡胶止水带偏移。在一般较大工程的建筑设计中，由于不能连续浇注，或由于地基的变形。
中埋式钢边橡胶止水带属于接缝材料之一，止水带宽度为350mm，厚度为10mm钢边镀锌钢板。 施工中具体要求有以下几点： 1，止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距400mm，要求固定牢固，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落，导致止水带倒伏、扭曲，影响止水效果。 2，水平设置的止水带应采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇筑混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。 3，止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各500mm范围内，现场接头应尽可能少，现场接头应采用热硫化方法连接。 4，止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于150mm，止水带的纵向中心线应与接缝中心对齐，两者距离误差不得大于10mm，止水带与接缝表面应垂直，误差不小于15℃。 5，浇筑和振捣止水带周围的混凝土时，应注意边浇筑边用手将止水带扶正。 6，橡胶止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。 7，橡胶止水带周边的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
外贴式橡胶止水带是利用橡胶的高弹性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到坚固密封，有效地防止建筑构造的漏水，渗水并起到减震缓冲作用。在许多工程建筑设计中，土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求，并存在防水防震等问题，因此采用和安橡胶止水带是有效地解决以上种种问题的手段。外贴橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等，确保工程建设的使用寿命。在橡胶止水带安装时，如果发现混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。
环形橡胶止水带是防止水分渗透(流动,扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处。 环形橡胶止水带采用 标准GB18173.2-2000标准组织生产的；尺寸公差一律按 标准执行，如用户有特殊要求，可按用户要求制造。 管道环形橡胶止水带在混凝土浇筑过程中部分或全部浇筑在混凝土中。 注重混凝土中有许多尖角小石子和锐口的钢筋，施工时以免橡胶止水带被刺破。 在浇筑固定时，应避免因橡胶止水带偏移，使水单向渗透路径缩短而影响止水效果。 混凝土须充分振捣，使橡胶止水带和混凝土很好结合。 接缝变形量的不同，橡胶止水带的结构形式也不同。 在相同的橡胶材料下，橡胶止水带厚度随接缝变形量的增加而增加。 为避免接缝边缘的橡胶止水带被撕裂，应采用局部加强结构形式。
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