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电工钢硅钢片:比总损耗(铁损)specific total loss (iron loss)比总损耗是指磁极化强度按正弦变化,其峰值和频率为特定值时,单位质量材料所吸收的总功率,比总损耗用符号 P (Jm/f)表示,单位为 W/kg(或 W/lb)。例:P1.7/50表示在磁极化强度在 1.7T、青海黄南当地频率在 50Hz 下测得的单位 kg(或 lb)试样的比总损耗;P1.7/60表示在磁极化强度在 1.7T、青海黄南当地频率在 60Hz 下测得的单位 kg(或 lb)试样的比总损耗。3.2 磁极化强度(磁感应强度)magnetic polarization (magnetic induction)磁极化强度是指试样受交变磁场磁化时,特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值,其符号为 J(H),单位为 T(特斯拉)。例:J800表示对应于磁场强度 H 为 800A/m(用峰值表示)下的磁极化强度。3.3 比视在功率 specific apparent power对于设定的磁极化强度和频率值,磁化单位质量的铁芯所消耗的交流电源总功率为比视在功率,其符号为 Ss,单位为 VA/kg。例:Ss1.7/50表示磁极化强度在 1.7T、青海黄南当地频率在 50Hz 下测得的单位 kg 试样的比视在功率。3.4 A 计权磁致伸缩速度水平 A-weighted magnetostriction velocity level,LVA 当磁极化强度随时间按正弦规律变化,其峰值为某一标定值,变化频率为某一标定频率时,单位长度电工钢片(带)沿磁化方向上发生磁致伸缩所引起的表面振动声压水平为 A 计权磁致伸缩速度水平。




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电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料,因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35~0.50mm的硅钢片,用于:中型旋转机,压缩电机,通用马达,小型精密电机,电动汽车,压缩机,通用电机,电源变压器,精密变压器,节能电机,焊机变压器,稳压器,磁性密封器,加速器用电磁铁,汽车电机等;在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机;冷轧无取向硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流发电机、电动机,大、中、小型交、直流电动机;冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器,干式变压器,电抗器、磁放大器等;冷轧取向薄带厚度为0.05~0.20mm,多用于无线电高频变压器。




电工钢硅钢片:交货状态产品以终退火状态交货,带涂层的产品两面涂敷绝缘涂层,无涂层系列产品表面无底层和绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供方根据自身生产工艺确定,也可由供需双方协商确定。6.4 表面条件6.4.1 产品表面应光滑清洁,无油脂,无锈渍,无影响使用的缺陷。6.4.2 产品表面允许存在不影响材料正常使用的基板缺陷、青海黄南当地底层缺陷、青海黄南当地绝缘涂层缺陷,如轻微划痕、青海黄南当地辊印、青海黄南当地色差、青海黄南当地露晶、青海黄南当地色斑、青海黄南当地小白点、青海黄南当地小气泡、青海黄南当地裂纹等缺陷。6.4.3 产品表面的绝缘涂层应附着良好,涂层颜色应均匀,以保证在合理剪切操作中和在制造方的应力退火条件下退火时不脱落,6.4.4 产品带焊缝或带缺陷交货时,需插入空白纸。必要时,相关空白纸的标记形式应由供需双方协商并在合同中注明。注:如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时,需确保液体和涂层之间的兼容性。6.5 剪切适应性产品应便于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通常形状。




电工钢硅钢片本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替 Q/BQB 485-2020。本文件与 Q/BQB 485-2020 相比,主要修改内容如下:— 新增了普通型 Q、青海黄南附近高磁极化强度型 QG、青海黄南附近磁畴细化型 RK 产品牌号;— 补充配电变压器专用和耐热刻痕磁畴细化两个类型产品;— 补充 B18P070、青海黄南附近B20P075、青海黄南附近B23P080、青海黄南附近B27P085、青海黄南附近B27P120、青海黄南附近B30P090 六个高磁极化强度型产品和B18R055、青海黄南附近B18R060、青海黄南附近B20R060、青海黄南附近B20R065、青海黄南附近B23R070 五个磁畴细化型产品;— 依据 IEC 文件(IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09),对单片法(SST)磁性能检测数据转换规则进行调整;— 补充无 Cr 环保涂层产品相关规定;— 修改了钢带的浪高标准。请注意本文件的某些内容可能涉及 。本文件的发布机构不承担识别 的责任。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部和制造管理部提出。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部、青海黄南附近制造管理部和武钢有限联合起草。本文件所代替的历次版本发布情况为:Q/BQB 485-2007,Q/BQB 485-2014,Q/BQB 485-2016,Q/BQB485-2018,Q/BQB 485-2020。

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