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以下是:河南成都丁基衬胶管批发的图文介绍



衬胶管道制造过程控制及技术要求

    1)衬胶工艺要求:

    TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求:

钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。

    2)下料组焊

 根据买方盖章图纸要求的长度,及生产工艺切割钢管;

    a、点焊法兰

    点焊注意法兰与钢管垂直

    b、焊接:

    待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接,保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊缝采用双面焊全焊透,所有焊接密闭间隙开设排气孔,超声波检测(UT) ,X射线照相检测(RT)5%,压力试验。

    焊接执行API 1104,超声波检测符合GB11345-2013, GB 50184-2011 标准规定

    c、加长

    对于需焊接接长的管件,管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查,不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。

    d、打磨:

拐角处圆滑过度,圆角半径符合技术规格书和图纸要求,凸面圆角半径大于等于5mm,凹角面大于8mm。

    3)表面处理

    a、使用压缩空气前

    分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象,应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。

    b、露点控制:

表面温度 至少应保持在高于露点3oC,并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响,不保持在此环境下会有风险,那就要使用去湿设备或者加热设备。

    c、喷砂

碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即:喷砂至金属白色,完全氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影,磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm

    d、脱脂、清洗:

    表面进行处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净,用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆:

脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶,待干燥后再刷面胶,待干燥后两头封好,存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间,长不应超过24h。




纵横机械制造(河南省分公司)专营: 法兰衬塑管道,规格齐全,品质兼优,价格低廉。欢迎广大客户前来洽谈业务!



衬胶管道的特殊之处:

   1.加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也  

可以进行冷粘作业);采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。

   2.物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出。  

   3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此管道具有很强的耐候性。

   4.使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,必然有搭接缝,在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些。

   5.造价:衬胶管道和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬胶管道比衬塑管道明显具有优势。

衬胶管道概述
      衬胶管道(Rubber Lined Pipes),是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低使用者的成本。
衬胶管道运用原理:
      运用橡胶的以柔克刚,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道特性:
      1. 结构优良
      管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
      2. 强度高抗冲击性高
      橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度刚性好不产生蠕变,抗冲击,抗震抗水锤性能强,便于运输安装和维护。
      3. 温度适应范围广
      脱硫衬胶管道可以在-50°C+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
      4.节能
      润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。
      5.抗老化性能优越
      在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。



    电厂里面用的衬胶管道看哪里有没有漏点、要及时更换,这不,发电厂李工和我公司联系。要派技术人员去电厂里面现场测量衬胶管道的尺寸。以便更换使用。主要就是DN250的脱硫衬胶管道和DN150的衬胶弯头需要重新做。我们公司已经安排生产定做了!

  我们在制作衬胶管道、衬胶管件的时候一般钢管采用一端活套法兰,一端采用固定法兰。管件一般都采用活套法兰来连接,因为这样易于安装,法兰可以转动,安装时候就省了不少事。

  洛阳纵横管业企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐衬胶管道,矿山耐磨管道,饮水管道,耐腐蚀管道等。

   衬胶管道在搬运和堆放时,要避免强烈振动或碰撞。衬胶管道及其管件在现场存放时要放在5℃~40℃的室内,要避免阳光和热源的辐射,避免阳光和热源的辐射,避免和油脂接触,不能淋雨。管道安装前,要对管道支架再次进行检查,确认所有支架的位置和标高符合要求。然后根据编号的管段、管件和阀门从设备连接处开始安装。还应检查衬胶的完好情况,并保持管内的清洁。当制作管道全部安装完毕后,检查管道中心线、标高、垂直度、支架和吊架固定等是否满足要求,*量出预留的调节钢管长度,制作调节钢管并衬胶,运至现场安装。在调节钢管未安装前的时间内,连接调节钢管的管道应封闭,防止杂物进入;如管段悬空,应设置临时支架固定,防止管道变形。衬胶管道安装时,不得施焊、局部加热、扭曲或敲打。管道全部安装完毕后要进行试压,合格后冲洗备用。




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